常見問題
加氣塊生產設備的使用變得越來越普遍。一些制造商的技術人員較少，并且不知道如何處理某些生產問題。例如，鋼坯的下沉和硬化常常使許多制造商和生產商感到困惑。面對這個問題，我們應該如何解決呢？
當漿料氣化操作完成時，生坯進入中間階段，導致生坯下沉并破裂。這是由于不利的水對材料比，不可接受的水泥和石灰質量以及太低的爐渣活性。充氣混凝土砌塊裝置還具有胚體未硬化的外觀。如果生坯硬化時間過長，則無法在短時間內切割。由于推測石灰過多，水泥用量太少以及數據合并的復雜性，將導致胚胎的外觀變硬。
為防止毛坯硬化，我們可以使用適當的方法。我們可以改變水泥的用量、提高水泥質量或者調節環境溫度、改善固定過程。另外，如果使用石灰和石膏研磨，則胚體不會變硬。
加氣塊磚生產設備毛坯下沉和硬化是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。當坯料處于靜止狀態時，由于坯料的散熱速率太快，模具的一些外表面的溫度高或低，導致坯料的硬化程度不同。根據常識，我們可以推斷出模具越近，溫度越低，硬度越低。加氣混凝土砌塊設備的不均勻硬化是缺乏硬化外觀的先兆，但也被認為缺乏硬化。因此，我們須對此特別注意。如果將模具的中等硬度用作切口的中間，則可能會出現裂紋。
當漿料氣化操作完成時，生坯進入中間階段，導致生坯下沉并破裂。這是由于不利的水對材料比，不可接受的水泥和石灰質量以及太低的爐渣活性。充氣混凝土砌塊裝置還具有胚體未硬化的外觀。如果生坯硬化時間過長，則無法在短時間內切割。由于推測石灰過多，水泥用量太少以及數據合并的復雜性，將導致胚胎的外觀變硬。
為防止毛坯硬化，我們可以使用適當的方法。我們可以改變水泥的用量、提高水泥質量或者調節環境溫度、改善固定過程。另外，如果使用石灰和石膏研磨，則胚體不會變硬。
加氣塊磚生產設備毛坯下沉和硬化是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。當坯料處于靜止狀態時，由于坯料的散熱速率太快，模具的一些外表面的溫度高或低，導致坯料的硬化程度不同。根據常識，我們可以推斷出模具越近，溫度越低，硬度越低。加氣混凝土砌塊設備的不均勻硬化是缺乏硬化外觀的先兆，但也被認為缺乏硬化。因此，我們須對此特別注意。如果將模具的中等硬度用作切口的中間，則可能會出現裂紋。
- 上一個：影響加氣磚同列的因素